ข่าว

ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ถังหมักเชิงพาณิชย์: คู่มือการเลือกโรงเบียร์และโรงงานผลิตเครื่องดื่ม

ถังหมักเชิงพาณิชย์: คู่มือการเลือกโรงเบียร์และโรงงานผลิตเครื่องดื่ม


เมื่อเร็วๆ นี้โรงเบียร์แห่งหนึ่งที่เปลี่ยนจากแบตช์ 15 hL ไปเป็น 40 hL ได้รับใบเสนอราคาสองรายการสำหรับอุปกรณ์ที่ดูเหมือนอุปกรณ์ที่เหมือนกัน ได้แก่ ถังหมักทรงกรวยหกถัง แจ็คเก็ตไกลคอล และสเปรย์บอล CIP ราคาที่ถูกกว่านั้นลดลง 22% และช่องว่างอยู่ในสามบรรทัดของเอกสารข้อมูลจำเพาะ: การครอบคลุมของแจ็คเก็ตที่กรวย, 304 แทนที่จะเป็น 316ล บนเปลือกเปียก และแรงดันการออกแบบที่ 1 บาร์ แทนที่จะเป็น 2.5 บาร์ ไม่มีตัวเลขใดปรากฏบนฉลากความจุ แต่ทั้งสามถังตัดสินใจว่าถังสามารถคาร์บอเนตได้หรือไม่ รักษาอุณหภูมิได้แน่นแค่ไหนในระหว่างการหมักอย่างรวดเร็ว และจะคงอยู่ได้นานแค่ไหนในห้องใต้ดินที่เปียกอย่างถาวร

ถังหมักเชิงพาณิชย์ถูกกำหนดด้วยตัวเลขสี่ตัว ไม่ใช่ตามขนาด: ปริมาตรการทำงาน พื้นที่ผิวของปลอกหุ้มเทียบกับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น แรงดันการออกแบบ และผิวสำเร็จของโลหะที่เปียก ความจุที่กำหนดเพียงแต่บอกปริมาณของเหลวที่บรรจุอยู่ภายในเปลือกได้เท่านั้น หากคุณยังคงชี้แจงพื้นฐานของเรือก่อนที่จะเขียนข้อกำหนด โปรดทราบของเรา ถังหมักทำหน้าที่อะไร ครอบคลุมพื้นฐานของกระบวนการก่อน

ปริมาณการทำงาน เฮดสเปซ และการวางแผนแบทช์

ถังหมักขายตามปริมาตรที่กำหนด ทำงานตามปริมาตรใช้งาน และได้รับการปกป้องโดยช่องว่างส่วนหัว บนถังขนาด 2,000 ลิตร ปริมาณที่ใช้งานได้โดยทั่วไปคือ 1,600 ถึง 1,700 ลิตร เนื่องจากการหมักแบบแอคทีฟจะสร้างโฟมและยกระดับของเหลวขึ้นมา ซึ่งจะต้องอยู่ต่ำกว่าสเปรย์บอลและต่ำกว่าด้านบนของโซนทำความเย็น เติมภาชนะถึง 95% และคุณจะสูญเสียผลิตภัณฑ์ผ่านทางแขนเป่าหรือวาล์วระบายในวันแรกที่คราเซนสูง

ข้อกำหนดที่ระบุว่า "ปริมาณการทำงาน 80% ของขนาดที่ระบุ และช่องว่างขั้นต่ำ 20%" เป็นข้อกำหนดที่คุณสามารถออกแบบห้องใต้ดินได้ สเปคที่บอกแค่ว่า "2,000 ลิตร" คือหมายเลขทางการตลาด สอบถามปริมาตรการทำงานเป็นลิตร เปอร์เซ็นต์พื้นที่ส่วนหัว และระดับที่เสื้อด้านบนหรือเขตทำความเย็นสิ้นสุด

ปริมาณการทำงานโดยทั่วไปและค่าเผื่อพื้นที่ว่างสำหรับการหมักเชิงพาณิชย์ทั่วไป
หน้าที่ ปริมาณการทำงาน เฮดสเปซ หมายเหตุการปฏิบัติ
การหมักขั้นต้นของเบียร์เอลและลาเกอร์ 80 ถึง 85% ของเล็กน้อย 15 ถึง 20% ใช้ตัวเลขที่สูงกว่าสำหรับสายพันธุ์พืชด้านบนและสาโทแรงโน้มถ่วงสูง
ไวน์และไซเดอร์ 85 ถึง 90% ของเล็กน้อย 10 ถึง 15% โฟมต่ำ แต่ต้องยอมให้มีการสูบน้ำและการจัดการฝาปิด
คอมบูชาและการขยายพันธุ์ยีสต์ 70 ถึง 80% ของเล็กน้อย 20 ถึง 30% ความต้องการการเกิดฟองและออกซิเจนมีสูงในช่วงแรกของวงจร
การหมักโยเกิร์ตและผลิตภัณฑ์นม 85 ถึง 90% ของเล็กน้อย 10 ถึง 15% เฮดสเปซ also houses the agitator shaft and CIP device

แจ็คเก็ตระบายความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิ

การตัดสินใจในการทำความเย็นจะทำในพื้นที่แจ็คเก็ตเป็นตารางเมตร ไม่ใช่จำนวนถัง ถังหมักที่มีโซนเดียวครอบคลุมเฉพาะเปลือกทรงกระบอกจะคงอุณหภูมิ 12 ถึง 15 °C ได้สบายๆ จากนั้นจะต้องพยายามดึงเบียร์ที่มีอุณหภูมิ 20 °C ลงไปเหลือ 2 °C เพื่อให้ได้ความเย็น การครอบคลุมแบบกรวย แจ็คเก็ตแบบโซนคู่ และไกลคอลที่ให้ที่อุณหภูมิลบ 4 ถึงลบ 6 °C มอบพลังขับเคลื่อนพิเศษ สำหรับโปรแกรมเบียร์ลาเกอร์ แจ็คเก็ตประมาณ 1.2 ถึง 1.5 ตารางเมตรต่อปริมาตรการทำงาน 10 ลิตรเป็นจุดเริ่มต้นที่สมจริง โดยต้องตรวจสอบกับอุณหภูมิไกลคอลของคุณเองและเวลาการชนตามเป้าหมาย

การควบคุมอุณหภูมิส่วนบุคคลต่อภาชนะมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่าและคืนผลตอบแทนอย่างสม่ำเสมอ ในวงจรร่วมที่มีวาล์วควบคุมตัวเดียว ถังหมักทุกตัวจะเคลื่อนไปตามความต้องการของเพื่อนบ้าน ด้วยการควบคุมต่อลำ แต่ละถังจะมีจุดกำหนดของตัวเอง และโรงงานไกลคอลสามารถกำหนดขนาดตามความหลากหลายที่สมจริง แทนที่จะเป็นกรณีที่เลวร้ายที่สุดพร้อมกัน

Glycol-Jacketed Pressure-Control Fermenter for Cider and Lager ถังหมักควบคุมความดันแบบมีแจ็คเก็ตไกลคอลสำหรับไซเดอร์และลาเกอร์ แสดงให้เห็นว่าการควบคุมไกลคอลต่อภาชนะและวาล์วสปันจ์สนับสนุนการหมักด้วยแรงดันและการชนเย็น ในขณะที่พิกัดความดันจะกำหนดความสามารถในการคาร์บอเนต ดูผลิตภัณฑ์ →

การออกแบบความดัน คาร์บอนไดออกไซด์ และความปลอดภัย

ความกดดันในการออกแบบจะตัดสินว่าคุณสามารถทำอะไรได้บ้างภายในภาชนะลำเดียวกัน ถังที่มีพิกัด 0.5 บาร์จะหมักและสามารถดันได้ด้วยแก๊ส แต่การทำให้คาร์บอนไดออกไซด์ในถังมีคาร์บอนไดออกไซด์ถึง 2.5 ปริมาตร ต้องใช้พิกัดที่สูงกว่าและต้องมีเส้นทางบรรเทาที่ได้รับการรับรอง ขั้นตอนทั่วไปในตลาดคือ 1 บาร์ 1.5 บาร์ และ 2.5 ถึง 3 บาร์ แต่ละขั้นตอนจะเปลี่ยนความหนาของผนัง การออกแบบกรวยหรือจาน และต้นทุน

  • ขอเอกสารประกอบสามฉบับแยกกัน: แรงดันการออกแบบ แรงดันทดสอบ และการตั้งค่าวาล์วระบาย
  • ยืนยันว่าภาชนะได้รับการออกแบบให้เป็นภาชนะรับความดันหรือเป็นถังบรรยากาศที่มีวาล์วกันไหลกลับ
  • ตรวจสอบว่าเกจ วาล์วนิรภัย และวาล์วตัวอย่างทั้งหมดสามารถเข้าถึงได้อย่างปลอดภัยจากแท่นโดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว

เกรดสแตนเลสและพื้นผิว

304 จัดการกับสาโทสะอาด เบียร์ และสารละลายน้ำตาลส่วนใหญ่ ระบุ 316L เมื่อมีการสัมผัสกับคลอไรด์ ปริมาณเกลือที่สูงขึ้น ผลิตภัณฑ์จากนม น้ำผลไม้ที่เป็นกรด หรือสารทำความสะอาดที่มีคลอไรด์ โมลิบดีนัมใน 316L ต้านทานการเกิดรูพรุน และเกรด "L" คาร์บอนต่ำช่วยปกป้องโซนการเชื่อมในภาชนะที่เปียกตลอดอายุการใช้งานส่วนใหญ่

ผิวสำเร็จที่วัดเป็น Ra มีความสำคัญพอๆ กับโลหะผสม Ra 0.8 µm หรือดีกว่าบนพื้นผิวที่เปียก ให้ผลลัพธ์ที่ทำความสะอาดได้สำหรับผลิตภัณฑ์นม คอมบูชา และเทคโนโลยีชีวภาพที่อยู่ติดกัน รอยเชื่อมภายในควรถูกกราวด์และดองหรือผ่านกระบวนการ โดยไม่มีรอยแยกที่แผ่นชีวะจะคงอยู่ได้ในวงจรการล้าง

วัสดุที่เป็นประโยชน์และตัวเลือกการตกแต่งสำหรับถังหมักเชิงพาณิชย์ตามหน้าที่ของกระบวนการ
องค์ประกอบ ทางเลือกมาตรฐาน อัพเกรดทางเลือก เสี่ยงหากละเลย
เปลือกเปียก 304 316L การเกิดรูที่รอยเชื่อมภายใต้การทำความสะอาดที่มีคลอไรด์หรือน้ำคั้น
เสร็จสิ้นภายใน Ra 0.8 µm หรือดีกว่า ยาขัดกระจก Ra 0.4 µm การกักเก็บไบโอฟิล์มและการทดสอบไม้กวาดล้มเหลว
การบำบัดด้วยการเชื่อม พื้นดินและทู่ ดินสมบูรณ์พร้อมเอกสารทู่ รอยแยกสึกกร่อนและตะเข็บรั่ว
ฉนวนกันความร้อน PU 50 มม. พร้อมหุ้ม 80 ถึง 100 มม. หุ้มแบบปิดผนึก การควบแน่น ปริมาณไกลคอลที่สูงขึ้น พลังงานที่สูญเสียไป

การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและความเข้ากันได้กับ CIP

ประสิทธิภาพของ CIP ได้รับการออกแบบให้เข้ากับรูปทรง อุปกรณ์สเปรย์ที่มีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของถังและจัดวางเพื่อให้เจ็ทพุ่งไปถึงด้านบนของกรวยและด้านล่างของท่อจะทำความสะอาดถังภายใน 20 ถึง 30 นาทีด้วยการไหล อุณหภูมิ และความเข้มข้นที่ถูกต้อง อุปกรณ์ที่มีขนาดเล็กจะทิ้งพื้นที่เงาไว้ และพื้นที่เงาจะเป็นที่มาของแบคทีเรียกรดแลคติคกลุ่มถัดไป

จุดที่ควรเขียนลงในใบสั่งซื้อ: แรงดันในการทำความสะอาด 1.5 ถึง 2.5 บาร์ที่อุปกรณ์, ข้อต่อแบบไตรแคลมป์หรือ DIN 11851, พื้นลาดเอียงที่ระบายน้ำไปยังจุดต่ำสุดจุดเดียว, ทางเดินขนาดใหญ่เพียงพอสำหรับบุคคล และวาล์วตัวอย่างเหนือเส้นของเหลวแทนที่จะอยู่ในโซนยีสต์

Unitans ทรงกรวยสำหรับการผลิตเบียร์

การหมักแบบยูนิตแทงค์และสภาวะในถังเดียว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคราฟต์เบียร์ส่วนใหญ่ที่มีความจุระหว่าง 5 hL ถึง 100 hL จึงสร้างมาตรฐานไว้ สิ่งสำคัญคือกรวยเอียง 60 องศาสำหรับการรวบรวมยีสต์และการระบายน้ำอย่างสม่ำเสมอ แขนที่วางอยู่เหนือเตียงยีสต์ หินคาร์บอเนต ช่องดรายฮอป และวาล์วเก็บตัวอย่าง รูปทรงของกรวยยังกำหนดปริมาณเบียร์ใสที่คุณคืนสภาพได้ก่อนที่โคนยีสต์จะถูกรบกวน

SS316L Sanitary Unitank for Large-Scale Craft Breweries SS316L Unitank สุขาภิบาลสำหรับโรงเบียร์คราฟต์ขนาดใหญ่ ถังยูนิตขัดเงาด้วยไฟฟ้าพร้อม CIP แบบหมุนและพอร์ตดรายฮอปด้านบนรองรับการหมักและการปรับสภาพแบบผสมผสาน ช่วยให้จับคู่จำนวนถังกับตารางการผลิตเบียร์ที่มีความต้องการสูง ดูผลิตภัณฑ์ →

จำนวนถังเป็นไปตามตารางการต้ม ไม่ใช่จากพื้นที่ การต้มเบียร์สัปดาห์ละห้าครั้งโดยใช้เวลาหมักนานเก้าวันต้องใช้ภาชนะอย่างน้อยสิบถัง และอีกถังหนึ่งสำหรับการปรับสภาพหรือหมุนเวียนทำความสะอาด การประเมินค่าตัวเลขต่ำไปนั้นเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในห้องใต้ดินใหม่ กล่าวคือ ถังมาถึง มีการเขียนกำหนดการ และทั้งปริมาณการทำความเย็นและการหมุน CIP จะถือว่าไม่มีจำนวนถัง

ภาษีไวน์ ไซเดอร์ และคอมบูชา

ถังสำหรับไวน์ ไซเดอร์ และคอมบูชะถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงลำดับความสำคัญที่แตกต่างจากถังเบียร์: ช่องทางที่กว้างกว่าสำหรับการจัดการผลไม้และกากตะกอน การกวนเล็กน้อยเพื่อการหมัก และในบางกรณี การออกแบบความจุแบบแปรผันที่ให้ถังหนึ่งวิ่งที่ระดับ 60% หรือ 100% โดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพการทำความเย็น กลยุทธ์การใช้ออกซิเจนจะกลับกันเช่นกัน เนื่องจากคอมบูชาและไซเดอร์ได้รับประโยชน์จากออกซิเจนที่ควบคุมได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ในขณะที่ไวน์ต้องการการปกป้องจากออกซิเจนหลังจากการหมักเบื้องต้น

Variable Capacity Wine Fermentation Tank with Floating Lid ถังหมักไวน์ความจุแปรผันพร้อมฝาปิดลอย การออกแบบฝาแบบลอยตัวช่วยลดพื้นที่ส่วนหัวเพื่อปกป้องกลิ่นที่ละเอียดอ่อน ในขณะเดียวกันก็รองรับระดับการเติมที่แตกต่างกัน และแบ่งปันอุปกรณ์ในห้องใต้ดินและขั้นตอนการทำความสะอาดทั่วทั้งถัง ดูผลิตภัณฑ์ →

การขยายพันธุ์ยีสต์มีข้อกำหนดเพิ่มเติม: ถังปลอดเชื้อ เติมอากาศ และผสมอย่างดี พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่รัดกุมและขนาดช่องสำหรับสุขอนามัยแบบห้องปฏิบัติการ เนื่องจากครอบครัวนี้ใช้โครงเสื้อ เสื้อแจ็คเก็ต และฐานสวมแบบเดียวกับที่กว้างกว่า ถังหมักไวน์และไซเดอร์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ อะไหล่ ปะเก็น และขั้นตอน CIP มีความสม่ำเสมอทั่วทั้งห้องใต้ดิน

รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะก่อนสั่งซื้อ

  1. ปริมาตรการทำงานเป็นลิตร เปอร์เซ็นต์เฮดสเปซ และระดับที่สิ้นสุดโซนทำความเย็นด้านบน
  2. พื้นที่แจ็คเก็ตต่อ 10 hL, จำนวนโซน, อุณหภูมิการจ่ายไกลคอล และเวลาการชนที่ต้องการ
  3. การออกแบบความดัน ความดันทดสอบ และการตั้งค่าวาล์วระบาย แต่ละเอกสารแยกกัน
  4. เกรดอัลลอยด์สำหรับตัวเชลล์และแจ็กเก็ต รวมถึงรูปทรง Ra และมาตรฐานการเชื่อม
  5. มาตรฐานการเชื่อมต่อ อัตราการไหลของอุปกรณ์สเปรย์ ขนาดแมนเวย์ และตำแหน่งวาล์ว
  6. ขอบเขตการควบคุม: การควบคุมอุณหภูมิต่อลำ ประเภทเซ็นเซอร์ การบันทึกข้อมูล และจุดแจ้งเตือน

ต้นทุน ระยะเวลาดำเนินการ และการวางแผนการติดตั้ง

ช่องว่างราคาระหว่างราคามักจะย้อนกลับไปที่ตัวแปรที่ซ่อนอยู่สี่ตัวแปร: พื้นที่แจ็คเก็ต เกรดโลหะผสม ความหนาของฉนวน และระดับอัตโนมัติ เรือที่ถูกกว่ามักจะถูกกว่าสำหรับข้อกำหนดเดียวกัน ดังนั้นขอให้ซัพพลายเออร์แต่ละรายเสนอราคาเทียบกับกำหนดการรายการเดียวกันก่อนที่จะเปรียบเทียบผลรวม โดยทั่วไปเรือแบบกำหนดเองจะใช้เวลา 10 ถึง 16 สัปดาห์นับจากการอนุมัติการอนุมัติ รวมถึงเวลาในการขนส่ง การจัดเตรียม และการทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่

การวางแผนการติดตั้งเป็นจุดที่โครงการหลุดลอยไป ความสูงของห้องใต้ดินเป็นตัวกำหนดว่าถังสามารถยืนตรงใต้ท่อได้หรือไม่ ต้องยืนยันการรับน้ำหนักของพื้นและจุดยึดก่อนส่งมอบ และต้องมีการกำหนดขนาดท่อหลักไกลคอลสำหรับน้ำหนักที่เชื่อมต่อทั้งหมดมากกว่าค่าเฉลี่ย การยืนยันทั้งสามรายการตั้งแต่เนิ่นๆ จะทำให้สัปดาห์การทดสอบการใช้งานสั้นลงและสามารถคาดเดาได้

กฎการปฏิบัติ: ซื้อถังหมักโดยเทียบกับข้อมูลกระบวนการของคุณ ไม่ใช่เทียบกับฉลากความจุ ปริมาตร พื้นที่แจ็คเก็ต ระดับแรงกด และการตกแต่งเป็นตัวเลขสี่ตัวที่กำหนดว่าห้องใต้ดินดำเนินการตามที่วางแผนไว้ในปีแรกหรือไม่ และจะยังคงดำเนินการได้ในปีที่สิบ

ข่าว
  • ผู้ผลิตผงซักฟอกขนาดเล็กถึงขนาดกลางมักเผชิญกับความท้าทายจากการผสมเป็นชุดที่ไม่สอดคล้องกันและการปล่อยวัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพในภาชนะระดับล่าง ถังผสมชั้นเดียว SS304 ขนาด 500 ลิตร - 5000 ลิตรของเราแก้ไ...

    READ MORE
  • สำหรับโรงงานที่มีโครงสร้างพื้นฐานที่จำกัด การใช้การตั้งค่าการเพาะยีสต์อาจซับซ้อนและใช้เวลานาน ถังเพาะยีสต์แบบติดตั้งลื่นไถลของเราเป็นโซลูชัน "ปลั๊กแอนด์เพลย์" แบบครบวงจรที่รวมถังเพาะเลี้ย...

    READ MORE
  • การขนส่งเคมีภัณฑ์ปริมาณมากจำเป็นต้องมีโครงสร้างหลักที่ทนทานซึ่งรับประกันความปลอดภัยและความเสถียรสำหรับกรดและตัวทำละลายอุตสาหกรรมในปริมาณมหาศาล ไซโลกำลังการผลิตทางอุตสาหกรรมเหล่านี้ได้รับการออกแบบทา...

    READ MORE
  • ในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ข้อมูลแบบเรียลไทม์ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน ไซโลสแตนเลสทนต่อสภาพอากาศของเราเป็นระบบกลางแจ้งที่ซับซ้อนซึ่งมีการควบคุมระดับอัตโนมัติขั้นสูง ซึ่งสามารถรวมเข...

    READ MORE
  • การรักษาการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำระหว่างการหมักแบบแอคทีฟถือเป็นความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับผู้ผลิตคราฟต์เบียร์ เนื่องจากความผันผวนเล็กน้อยอาจทำให้เกิดรสชาติที่ผิดเพี้ยนได้ Unitank ก้นทรงกรวย 60 อ...

    READ MORE
  • ความไม่คงตัวของคาร์บอนไดออกไซด์และโฟมที่ไม่สอดคล้องกันมักเกิดจากการควบคุมแรงดันที่ไม่ดีในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของการหมัก ถังหมักแบบแจ็คเก็ตไกลคอลนี้มีวาล์วกระแทกเชิงกลอัตโนมัติและการตรวจสอบความร้อน...

    READ MORE

อุปกรณ์ YME