ผู้ผลิตผงซักฟอกขนาดเล็กถึงขนาดกลางมักเผชิญกับความท้าทายจากการผสมเป็นชุดที่ไม่สอดคล้องกันและการปล่อยวัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพในภาชนะระดับล่าง ถังผสมชั้นเดียว SS304 ขนาด 500 ลิตร - 5000 ลิตรของเราแก้ไ...
READ MOREA ถังผสม ที่มีเครื่องกวนคือภาชนะที่ติดตั้งเพลาหมุนและใบพัดที่ผสมของเหลว สารแขวนลอย หรือกระจายก๊าซเป็นชุดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เครื่องกวนเป็นส่วนประกอบที่ทำงานการผสมจริง ในขณะที่ถังผสมให้ปริมาตร รูปทรง และรองรับโครงสร้างที่ช่วยให้การผสมเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งสองรวมกันเป็นระบบเดียว และทำงานได้ไม่ดีนักหากไม่มีอีกระบบหนึ่งที่ตรงกับคุณสมบัติของของไหล ขนาดชุดงาน และเป้าหมายของกระบวนการ
เครื่องกวนทำงานโดยแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์และกระปุกเกียร์เป็นรูปแบบการไหลของของไหลภายในถังผสม ในขณะที่ใบพัดหมุน ของเหลวจะดันของเหลวตามแนวแกนไปตามเพลา ออกไปในแนวรัศมีไปทางผนังถัง หรือในรูปแบบผสม ขึ้นอยู่กับการออกแบบของใบพัด รูปแบบการไหลนั้นเป็นตัวกำหนดว่าถังผสมสามารถผสมของเหลวที่มีความหนืดต่ำ เก็บของแข็งหนักไว้ในสารแขวนลอย หรือพับกระแสก๊าซเป็นชุดได้ดีหรือไม่
ใบพัดไหลตามแนวแกนจะขับของเหลวลงไปที่ฐานถังและสำรองไปตามผนัง ซึ่งมีประสิทธิภาพสำหรับการผสมและสารแขวนลอยที่เป็นของแข็ง ใบพัดไหลในแนวรัศมีจะโยนของเหลวออกไปทางผนังถัง และโดยทั่วไปจะถูกเลือกเมื่อมีแรงเฉือนสูงหรือการกระจายของก๊าซเป็นเป้าหมายของกระบวนการ การออกแบบถังผสมทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้รูปแบบการไหลแบบใดแบบหนึ่งจากสองรูปแบบนี้ หรือใบพัดแบบผสมผสานที่สร้างทั้งสองรูปแบบ
การเลือกใบพัดเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการพิจารณาว่า ถังผสม ทำงานได้ดี เนื่องจากใบพัดที่ไม่ถูกต้องสำหรับความหนืดของของเหลวหรือเป้าหมายกระบวนการ จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานและผลิตชุดงานที่ไม่สอดคล้องกัน
| ประเภทใบพัด | รูปแบบการไหล | เหมาะที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|
| กังหันใบพัดแหลม | ตามแนวแกน | การผสมทั่วไปและสารแขวนลอยที่เป็นของแข็ง |
| กังหันใบมีดแบนรัชตัน | เรเดียล | การกระจายตัวของแก๊สและการผสมแรงเฉือนสูง |
| ใบพัดไฮโดรฟอยล์ | ตามแนวแกน | การผสมปริมาณมากอย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงาน |
| สมอหรือริบบิ้นเฮลิคอล | ปิดการกวาดล้าง | เพสต์และครีมที่มีความหนืดสูง |
รูปร่างของถังผสมจะเปลี่ยนวิธีที่ของไหลเคลื่อนที่ได้มากเท่ากับใบพัด ถังผสมในกระบวนการส่วนใหญ่ใช้รูปทรงทรงกระบอกที่มีฐานเป็นจานหรือทรงกรวย เนื่องจากมุมที่เรียบทำให้เกิดพื้นที่ตายตัวซึ่งของแข็งสามารถหลุดออกจากสารแขวนลอยได้
หากไม่มีแผ่นกั้น ของไหลในถังผสมมีแนวโน้มที่จะหมุนเป็นมวลเดี่ยวไปพร้อมกับใบพัด ซึ่งเป็นสภาวะที่เรียกว่าการหมุนวน ซึ่งทำให้เกิดกระแสน้ำวนและการผสมจริงน้อยมาก แผ่นกั้นสี่แผ่นที่ติดตั้งในแนวตั้งติดกับผนังถัง โดยแต่ละแผ่นมีความกว้างประมาณหนึ่งในสิบของเส้นผ่านศูนย์กลางถัง แบ่งการหมุนนั้นออกและเปลี่ยนเส้นทางการไหลไปยังศูนย์กลางและฐานของถัง ปรับปรุงเวลาการผสมได้อย่างมากสำหรับความเร็วใบพัดและกำลังไฟฟ้าที่เท่ากัน
การเลือกถังผสมและเครื่องกวนเป็นการจับคู่ระหว่างของไหล แบทช์ และเป้าหมายของกระบวนการ ไม่ใช่สูตรสากลสูตรเดียว
ถังผสม โดยมีเครื่องกวนปรากฏในอุตสาหกรรมกระบวนการเกือบทุกประเภทที่ต้องจัดการกับของเหลว ของเหลวข้น หรือสารแขวนลอยในปริมาณเป็นชุด
การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้บนระบบถังผสมส่วนใหญ่จะย้อนกลับไปที่เพลา ซีล หรือแบริ่ง มากกว่าที่ตัวตัวถัง เนื่องจากสิ่งเหล่านั้นเป็นส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้ภาระทางกลอย่างต่อเนื่อง
| จุดตรวจ | สิ่งที่ป้องกัน |
|---|---|
| การจัดตำแหน่งเพลา | การสั่นสะเทือนและการสึกหรอของแบริ่งก่อนวัยอันควร |
| การตรวจสอบซีล | ผลิตภัณฑ์รั่วไหลหรือการปนเปื้อนที่การเจาะเพลา |
| การสึกหรอของใบพัด | ลดการไหลและคุณภาพแบทช์ที่ไม่สอดคล้องกัน |
| สภาพน้ำมันเกียร์ | ความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวของระบบขับเคลื่อน |
ขนาดของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับความหนืดของของไหล เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด และความเร็วการผสมเป้าหมาย และโดยปกติจะคำนวณจากความสัมพันธ์ของจำนวนกำลังสำหรับใบพัดที่เลือก แทนที่จะเลือกจากกฎทั่วไป
ถังผสมแนวตั้งส่วนใหญ่ที่มีเครื่องกวนติดตั้งอยู่ตรงกลางจะได้รับประโยชน์จากแผ่นกั้นเพื่อป้องกันการหมุนวน แม้ว่าบางครั้งการติดตั้งนอกจุดศูนย์กลางหรือแบบทำมุมก็สามารถลดหรือขจัดความจำเป็นในการใช้แผ่นกั้นในภาชนะขนาดเล็กได้
ใช่ ใบพัดไหลตามแนวแกนที่มีขนาดเหมาะสม เช่น กังหันใบพัดแหลมหรือไฮโดรฟอยล์ มักจะสามารถรองรับงานทั้งสองงานในถังผสมเดียวกัน แม้ว่างานระบบกันสะเทือนที่มีความต้องการอย่างมากอาจจำเป็นต้องมีการออกแบบใบพัดโดยเฉพาะ
สัญญาณต่างๆ ได้แก่ การผสมที่ไม่สมบูรณ์ มองเห็นของแข็งตกตะกอนที่ฐานถังหลังการผสม หรือใช้เวลาผสมมากเกินไปเพื่อให้ได้แบทช์ที่สม่ำเสมอ ซึ่งทั้งหมดนี้ชี้ไปที่ใบพัดไม่ตรงกันหรือความเข้มของการกวนในถังไม่เพียงพอ
สแตนเลสเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับถังผสมกระบวนการ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ แม้ว่าเหล็กคาร์บอนที่มีชั้นป้องกันจะถูกใช้ในงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการน้อยกว่าก็ตาม
ผู้ผลิตผงซักฟอกขนาดเล็กถึงขนาดกลางมักเผชิญกับความท้าทายจากการผสมเป็นชุดที่ไม่สอดคล้องกันและการปล่อยวัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพในภาชนะระดับล่าง ถังผสมชั้นเดียว SS304 ขนาด 500 ลิตร - 5000 ลิตรของเราแก้ไ...
READ MOREสำหรับโรงงานที่มีโครงสร้างพื้นฐานที่จำกัด การใช้การตั้งค่าการเพาะยีสต์อาจซับซ้อนและใช้เวลานาน ถังเพาะยีสต์แบบติดตั้งลื่นไถลของเราเป็นโซลูชัน "ปลั๊กแอนด์เพลย์" แบบครบวงจรที่รวมถังเพาะเลี้ย...
READ MOREการขนส่งเคมีภัณฑ์ปริมาณมากจำเป็นต้องมีโครงสร้างหลักที่ทนทานซึ่งรับประกันความปลอดภัยและความเสถียรสำหรับกรดและตัวทำละลายอุตสาหกรรมในปริมาณมหาศาล ไซโลกำลังการผลิตทางอุตสาหกรรมเหล่านี้ได้รับการออกแบบทา...
READ MOREในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ข้อมูลแบบเรียลไทม์ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน ไซโลสแตนเลสทนต่อสภาพอากาศของเราเป็นระบบกลางแจ้งที่ซับซ้อนซึ่งมีการควบคุมระดับอัตโนมัติขั้นสูง ซึ่งสามารถรวมเข...
READ MOREการรักษาการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำระหว่างการหมักแบบแอคทีฟถือเป็นความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับผู้ผลิตคราฟต์เบียร์ เนื่องจากความผันผวนเล็กน้อยอาจทำให้เกิดรสชาติที่ผิดเพี้ยนได้ Unitank ก้นทรงกรวย 60 อ...
READ MOREความไม่คงตัวของคาร์บอนไดออกไซด์และโฟมที่ไม่สอดคล้องกันมักเกิดจากการควบคุมแรงดันที่ไม่ดีในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของการหมัก ถังหมักแบบแจ็คเก็ตไกลคอลนี้มีวาล์วกระแทกเชิงกลอัตโนมัติและการตรวจสอบความร้อน...
READ MORE